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移动液压升降平台相对于固定升降机的 区别在于能够移动，相应的 便产生了液压升降平台的 行走系统(system)，为使其作业时更稳固，便加入了支撑系统。

液压升降平台的 支撑系统主要是手动支腿和液压支腿，今天就为大家介绍一下液压支腿。液压升降平台常用的 液压支腿大致分为以下几种形式。

蛙式支腿的 活动支腿铰接在固定支腿上，其展开动作由液压（hydraulic)缸完成，特点是结构简单、重量较轻，但支腿跨度不大，只适用于小吨位的 起重机。

   H型支腿在液压升降平台中并不常用，有两个液压缸。活动支腿伸出后，工作时垂直腿撑地，形如H而得名。特点是支腿跨距较大，对场地适应性较好，目前已被广泛采用。

小型升降机操作规程：

1.液压升降机在出厂前均已通过检验调试，各项技术指标均达到了设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统无需调整。

2.在机器使用前，工作人员要认真检查液压、电器系统，没有渗漏或裸漏现象后才可以使用。

3.升降机在使用时，四个支腿应牢牢的支撑在坚实的地面上（以行走轮即将离开地面为准）必要时可使用枕木。

4.小型升降机需无载荷运行一至三次后才可进行载重作业。

5.载荷的应尽量处于工作台的***位置。

6.作业之前应确保防护栏杆两端的活动门关紧。

7.使用时，按顺时针方向将回油阀旋钮拧紧，把手动换向阀手柄推到中间位置，启动电机使系统工作，然后把换向手柄拉到起升位置，升降机平台起升，到达所需高度后再将换向手柄推到中间位置，升降平台即停止上升，同时关闭电机，即可作业。下降时，松开回油阀（逆时针方向旋转），平台依靠自重就可下降。（注意事项：电机不可反转！）

8.使用手动泵时，首先要将回油阀旋钮按顺时针拧紧，将手柄推到中间位置，压动手柄，平台就可上升。下降时，松开回油阀，平台下降。

齿轮、齿条的磨损更换工地上的施工，作业环境条件恶劣，水泥、砂浆、尘土不可能消除干净，齿轮与齿条的相互研磨，齿都磨尖了仍然还在使用，应当引起重视。众所周知，齿形应如同一个悬臂梁，当磨损到一定尺寸时，必须更换齿轮（或齿条）。磨损到什么程度就要停止使用更换新的呢？可以采用25-50mm公法线千分尺进行测量，当齿轮的公法线长度由37.1mm磨损到小于35.1mm尺寸时（2个齿）就必须要更换新齿轮。当齿条磨损后，由齿厚卡尺测量，弦高为8mm时齿厚从12.56mm磨损到小于10.6mm时，齿条一定要更换了，然而工地上很多“老掉牙”的齿轮、齿条的升降机仍然在超期服役使用，为了安全起见，必须更换新配件。

自行式液压升降平台的主要特点

自行式液压升降平台（全自行式升降机）的主要特点是:使用人员可以不用下升降台就可控制机械升降、行走，可在台面上控制设备行驶到其他的工作地点。设备自身具有行走及转向驱动功能，不需人工牵引，不需外接电源。操作人员只需掌握好设备前的控制手柄即可完成设备前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作。移动灵活、操作方便、省工、省力。特别适用于车站、码头、机场、电厂、体育场馆、大型企业等较大范围的高空作业，目前在国内是比较理想的高空作业设备。具有行走及转向驱动功能，不需人工牵引，不需外接电源移动灵活方便，令高空作业更方便快捷，是现代企业安全生产之理想高空作业设备。